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            非織造布機械發展方向

            2022-05-11 14:58:37

            非織造布機械繼續向增加機幅、提高單機速度和產能發展,注重設備加工精度及選用新材料,提高機電一體化水平,進一步應用計算機在線檢測控制和網絡系統,保證高產和高質量生產。非織造布生產線要向多功能性、組合式、差別化發展,開發可再生、能生物降解纖維非織造布產品生產線。在設備中強調模塊化、積木式設計,可根據非織造布產品特性和工藝要求,靈活進行設備改良或重組。
               1.研制薄型丙綸、滌綸熱軋紡粘柔性生產線 向細旦化、功能化發展,產品CV值低克重的達到6%,高克重的達到5%,在此基礎上生產線實現多功能,可生產丙綸、滌綸、錦綸、尼龍6、聚乳酸(PLA)等紡粘非織造布,也可以生產雙組份產品。
              2.研制高速、線壓力一致的熱軋機輸出速度要達到300米/分,并提高軋輥線壓力均勻性。
              3.研制寬幅、高產熔噴生產線 生產線幅寬在3.2米以上,年產量1000噸以上,纖維細度1-5微米,提高布面的均勻度,能適合多種原料如PP、PET、可生物降解樹脂等生產。研制與紡粘工藝復合的工藝與設備。解決衣架式紡絲模頭和三角形模頭尖的設計與制造加工;牽伸氣流分配空腔優化設計;空氣噴嘴、熱氣流加熱裝置的設計與加工制造;進行氣流加熱方式的研究。
              4.研制水刺生產線 除提高水壓、拓展應用領域外,在節能與降低成本上,開發高效新型過濾系統,使之適應各種纖維及各種工藝加工的需要,同時保證水的循環利用率;提高水力纏結效率;加強與紡粘、梳理、熔噴、氣流成網或木漿紙工藝的結合,特別是漿粕氣流成網加水刺固結的結合。進行適應各種纖維的水刺生產線工藝技術研究;水刺針板的研制;輕型水刺輥筒的開發;高效新型過濾裝置的研制;進行水刺與紡絲成網、熔噴、漿粕氣流成網復合技術的研究。
              5.研制針刺設備 提高針刺頻率至2000次/分,提高自動化程度和檢測自控,提高預針刺與末道針刺機的針刺加固效果,研究橢圓形針刺技術,進行針板的設計(包括植針密度、布針規律)、制造及復合材料的研究;密封圈的研制;針板、橫梁的橢圓形運動軌跡的研究設計及驅動機構的研制。
              6.研究各種成網與加固方式的復合技術 研制多頭紡熔復合生產線,研究水刺與紡粘、梳理、熔噴、氣流成網或木漿紙結合的技術,研究漿粕氣流網材和短纖梳理網材復合加水刺固結技術等。7.提高非織造布機械專用基礎件的質量和技術水平。

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